Investigación sobre el diseño y el proceso de fabricación del cabezal de bomba de plástico.

Como componente central del extremo hidráulico de la bomba de émbolo, el cuerpo del cabezal de la bomba de emulsión está sometido a una gran presión. Por lo tanto, el análisis de elementos finitos del cuerpo del cabezal de la bomba es de gran importancia para mejorar la confiabilidad y la racionalidad del diseño del producto. Debido a la particularidad de la estructura del cabezal de la bomba, investigar la tecnología de procesamiento y mejorar la eficiencia del procesamiento son la clave para reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del producto. Se analizan la ley de movimiento de la bomba de émbolo, la tasa de flujo pulsante y la fluctuación de presión causada por el flujo pulsante, y se obtienen los factores relevantes que causan la fluctuación de presión, lo que proporciona una base teórica para el diseño y la mejora de la bomba de émbolo. y también analiza el cuerpo del cabezal de la bomba. El estado de estrés proporciona una base teórica importante.

Se analizaron la ley de distribución de tensiones y la distribución de la vida de fatiga del cabezal de la bomba de emulsión bajo la condición de estrés máximo, y se propusieron las medidas de mejora de la estructura del cabezal de la bomba en base a los resultados del análisis. De acuerdo con las condiciones de trabajo y las características estructurales del cuerpo del cabezal de la bomba, se proporciona la ruta del proceso del cuerpo del cabezal de la bomba desde el material, la pieza en bruto, la anidación de orificios de gran diámetro, el orificio escalonado, la rosca de pulgada de fresado, la laminación hasta la auto-mejora hidráulica. Se seleccionan las características del taladro de anidación, el tipo de estructura de la rotación de la pieza de trabajo y la extracción de viruta externa, y se analizan en detalle los procesos relacionados del taladrado y taladrado de la carcasa, como la potencia de corte, la selección de la cantidad de corte, el enfriamiento y la eliminación de virutas, y el taladro de anidación diferente del orificio ordinario. Dispositivo auxiliar para equipos de procesamiento.

Los parámetros de la herramienta son factores importantes que afectan la eficiencia del procesamiento de la herramienta y la vida útil. Debido a que el taladro de anidación funciona en un espacio confinado, la eficiencia del mecanizado se cumple, y la determinación de la rotura y eliminación de viruta es la clave para el diseño del taladro de anidación. Además, la perforación es la clave. Se analiza la influencia de la vibración axial de la herramienta en el ángulo de corte durante el proceso del agujero, y se proporciona la base teórica para los factores de influencia de la deflexión del eje del agujero. El roscado en línea se realiza mediante fresado, y la aplicación del programa macro mejora la eficiencia del fresado de roscas. Con el fin de aumentar la resistencia y la vida útil del cuerpo del cabezal de la bomba, la cavidad interna está pretensado por el método de auto-mejora hidráulica del orificio interno.